Machine aoi sq 3000
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Le contrôle AOI (Automatic Optical Inspection) est un procédé automatisé utilisé dans l’industrie électronique pour inspecter la qualité des cartes de circuits imprimés (PCB) après des étapes comme le dépôt de pâte à braser, le pick and place, et la soudure des composants. Ce contrôle repose sur des capteurs optiques et des caméras haute résolution pour détecter des défauts tels que des ponts de soudure, des composants mal placés, des soudure froide, des erreurs de placement, ou des traces de circuit cassées. L’AOI est essentiel pour garantir la fiabilité et la performance des cartes électroniques avant qu’elles ne soient utilisées dans des appareils finaux.
Principe du contrôle AOI :
Inspection visuelle automatisée :
- Le système AOI utilise des caméras haute définition pour prendre des images de la carte de circuit imprimé. Ces images sont ensuite analysées par un logiciel de traitement d’images.
- Le système compare les images capturées à un modèle de référence basé sur le design du PCB (souvent fourni sous forme de fichiers Gerber) et détecte des anomalies ou des défauts visuels qui pourraient indiquer des erreurs dans l’assemblage ou la fabrication du PCB.
Détection des défauts :
- Composants mal placés : L’AOI vérifie que chaque composant est positionné correctement sur ses pastilles et qu’il est correctement orienté.
- Ponts de soudure : Le système détecte les cas où de la pâte à braser ou de la soudure a formé un pont entre deux pins de composants voisins, ce qui pourrait court-circuiter le circuit.
- Soudure froide : Il peut identifier des soudures de mauvaise qualité qui ne forment pas une connexion électrique fiable.
- Composants manquants : Si un composant a été omis ou mal placé, l’AOI peut le signaler.
- Traces de circuit cassées : Le système peut aussi vérifier que les traces de cuivre ne sont pas interrompues ou endommagées.
Analyse et décision :
- Après l’inspection, le logiciel compare les images capturées avec le modèle de référence et analyse les éventuels défauts.
- Les anomalies sont alors signalées à l’opérateur, qui peut décider de procéder à des ajustements, réparations ou rebuts en fonction de la sévérité des défauts détectés.
Feedback et correction :
- Certaines machines AOI sont capables de donner un retour en temps réel aux étapes de fabrication en ajustant automatiquement les paramètres de la production ou en guidant l’opérateur pour effectuer des corrections précises. Cela permet de réduire le nombre d’erreurs dans les étapes suivantes de fabrication.